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大理激光切割过程中如何避免切割材料烧边?

来源:http://dali.ynxfgjg.com/news635686.html
发布时间:2021-06-21 10:36:00

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随着制造竞争的加大和生产技术的发展,厂家更加倾向于选择云南大理激光切割加工工艺。传统的物理切割方式切割精度较低,无法满足很多行业对于高精度零部件生产的需求,加工效率也比较低,而大理激光切割加工很好的弥补了这些不足。云南大理激光切割加工,精度高、无需开模,编程就可以随意切割,并且加工效率较高,可适用于众多行业,比如汽车、机柜、广告、工艺家具、钣金加工等行业。

但很多缺少经验的工作人员在加工时不免会遇到各种问题,比如激光切割过程中如何避免切割材料烧边?切割材料烧边主要是因为在小孔的加工中,孔的内外侧散热冷却不均匀造成的,在外侧虽然可获得充分的冷却,单孔内侧的小孔部分散热空间小,热量太集中,造成烧焦、夹渣等问题。另外,在切割厚板时,辅助气流由于材料表面堆积的熔融金属的堆积和穿孔时产生的热量而产生湍流,导致热量输入过多和过热。

如果在碳钢切割小孔时出现过热,可以用氧气作为辅助气体来抑制碳钢切割时氧化反应热的产生。钻孔时可使用辅助氧气,滞后切换到辅助空气或氮气进行切割,这种方法可以处理1/6木板上的小孔。低频、高峰值输出脉冲切割条件具有降低热量输出的特性,有助于优化切割条件。将条件设置为单脉冲激光束、高热强度、高峰值功率和低频条件,可以减少钻孔过程中熔融金属在材料表面的堆积,降低热功率。

如果在切割铝合金或不锈钢时发生边缘烧伤:在这种类型的材料处理中,使用的辅助气体是氮气。通常情况下,切割时不会发生烧边,但是因为小孔内侧的材料温度很高就会比较容易挂渣。除此之外,可以增加辅助气体的压力,条件可以设置为高峰值输出和低频脉冲条件。使用空气作为辅助气体与使用氮气相同。虽然不会过烧,但底部容易出现夹渣,所以此时需要将辅助气体压力设置高,峰值设置高输出和低频脉冲条件。 

云南激光切割加工与其他传统切割方式相比具有无可比拟的明显优势。激光切割机不仅具有狭缝窄、小工件变形小等主要特点,而且还具有高速、有效、低价特点,性价比高,性能稳定。


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